科勒發電機斯堪尼亞發電機

科勒發電機擁有從 3.5KW 家用備用款到 2600KW 工業主力款的全功率譜系,涵蓋工業、商用、船用、車載等多元系列,能精準匹配不同場景電力需求。斯堪尼亞發電機斯堪尼亞發電機有 9 升、13 升、16 升等多種排量的發動機,功率輸出范圍廣,50Hz 時 prime power(主用功率)在 250-725kVA 之間,standby power(備用功率)在 280-800kVA 之間,可滿足不同用戶的電力需求。科勒發電機搭載 DEC 系列智能控制屏,支持遠程監控、故障自診斷和無人值守功能,發動機大修周期最長可達 30000 小時,維護間隔超 500 小時,降低使用成本。斯堪尼亞發電機斯堪尼亞發電機的發動機采用先進技術,具有出色的燃油效率,部分機型還兼容 100% HVO 可再生燃料,相比標準柴油可減少高達 90% 的排放,既節能又環保。科勒發電機可在 - 40℃至 55℃的寬溫區間穩定運行,5000 米高海拔環境僅需微調供油量即可保持額定功率,防塵防水等級達 IP55,適配沙漠、野外等復雜工況。

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發電機定子線圈損壞事故處理、分析與預防

  1)冷卻水處理不到位,水質差。 
  該電站冷卻水取自壓力鋼管,經減壓閥和固定式濾水器(設有旁路)提供,由于引用水源上游為城鎮和農業生產區,常年有較多生活和農作物垃圾,濾水器經常堵塞,清理時由旁路供水并降負荷運行,雜物堵塞到軸承冷卻水管道進口前;另一機組出現過類似事故,冷卻水噴射至調速器,損壞調速器PLC控制器。枯水期檢修時將固定式濾水器改為全自動濾水器,可以根據設定時間、濾水器前后壓差信號自動和手動啟動清污,保證了冷卻水質量,沒有再發生因冷卻水導致的停機和降負荷運行事故,也降低了設備維護工作量。 
  2)冷卻水管道質量差。 
  為防止發電機轉子軸電壓經大軸和軸承形成回路,產生軸電流破壞大軸和軸承之間的油膜,燒壞大軸和軸承,只允許一個軸承座接地,必須將其余軸承座加絕緣墊板,冷卻水進出管道各使用一段絕緣管。這一段絕緣管就成為了薄弱部位,是導致事故的原因之一,建議廠家使用軸承座絕緣處理方法或高壓塑膠管,提高其耐壓強度。 
  3)運行人員經驗不足、處理不當。 
  查閱監控系統數據,在冷卻水管道破裂前,已出現了堵塞現象,冷卻水流量減少,前導軸承溫度有明顯的上升,未及時發現和處理導軸承溫度升高這一異常現象。在冷卻水噴射至定子線圈端部,機組差動保護動作停機后,未按照運行規程要求檢查機組情況,在發生絕緣危害事故后或有其他異常情況時,均應測量定子、轉子線圈絕緣情況。直接啟動自動發電流程發電上網,進一步損傷了定子線圈絕緣薄弱部位,若進行啟動機組零起升壓,也可及時發現問題。在很多小水電站,運行人員也沒有零起升壓的意識,不知道如何零起升壓。在機組大小修后或事故原因不明時,都應做零起升壓試驗,只要將勵磁系統切換到手動(有的是電流調節方式)位置,逐步增加勵磁電流提高發電機電壓就可以,需注意的是,在升壓過程中必須監測機端相電壓和定子電流,若發現異常及時停機處理。加強運行人員培訓和運行維護過程監督也是眾多小水電站的當務之急。